Новые аппараты получили название ПОЛИВЕЛД и предназначены для стыковой сварки труб с различной толщиной стенок в диапазоне диаметров от 40 до 1600 мм. в полевых условиях строительных площадок.
При разработке оборудования использовались накопленные практические знания и передовой опыт Группы ПОЛИПЛАСТИК, являющейся крупнейшим производителем комплексных полимерных трубопроводных систем.
Работа над линейкой ПОЛИВЕЛД проводится специалистами Департамента стратегического развития Группы ПОЛИПЛАСТИК совместно с ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет». Первые модели созданы на базе технических решений конструкторского бюро завода «Волжанин», чей многолетний опыт производства и обслуживания машин позволяет разрабатывать новые нестандартные решения. Внедрена специальная программа расширенного контроля оборудования, пусконаладки на объекте. Сервисные центры группы готовы к обслуживанию и ремонту аппаратов.
Линейка сварочного оборудования ПОЛИВЕЛД включает аппараты с ручным управлением, с блоком протоколирования (онлайн-контроль, встроенный и выносной), а также CNC – полностью автоматические сварочные машины. Специально рассчитанное усилие сжатия центратором в аппарате ПОЛИВЕЛД позволяет производить сварку с учетом особенностей соединения толстостенных труб большого диаметра из нестекаемых марок ПЭ.
Доработанные конструктивные решения в центраторе сварочных аппаратов ПОЛИВЕЛД обеспечивают его высокую жесткость без увеличения массы, что повышает удобство и качество работ. Нагревательные элементы сварочных аппаратов обладают большой теплоемкостью и стабильным тепловым полем по поверхности, обеспечивая равномерный разогрев и плавление торцов труб, в том числе при сложных погодных условиях. Редукционные вкладыши обеспечивают широкий охват типоразмеров свариваемых труб на одном сварочном аппарате, что позволяет оптимизировать затраты на используемое оборудование. Сварочные аппараты, оснащенные встроенным протоколирующим устройством, фиксируют основные этапы и операционные параметры сварки, дают возможность фотофиксации и геопозиционирования. Такой комплексный контроль выполняемых сварных соединений обеспечивает повышение качества проведения работ и гарантирует бесперебойную работу трубопровода.
Благодаря новой линейке сварочного оборудования Группа ПОЛИПЛАСТИК сможет обеспечить заказчиков не только всей необходимой продукцией, но и техническими решениями и набором сервисно-инжиниринговых услуг для эффективной реализации инфраструктурных проектов.
При разработке оборудования использовались накопленные практические знания и передовой опыт Группы ПОЛИПЛАСТИК, являющейся крупнейшим производителем комплексных полимерных трубопроводных систем.
Работа над линейкой ПОЛИВЕЛД проводится специалистами Департамента стратегического развития Группы ПОЛИПЛАСТИК совместно с ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет». Первые модели созданы на базе технических решений конструкторского бюро завода «Волжанин», чей многолетний опыт производства и обслуживания машин позволяет разрабатывать новые нестандартные решения. Внедрена специальная программа расширенного контроля оборудования, пусконаладки на объекте. Сервисные центры группы готовы к обслуживанию и ремонту аппаратов.
Линейка сварочного оборудования ПОЛИВЕЛД включает аппараты с ручным управлением, с блоком протоколирования (онлайн-контроль, встроенный и выносной), а также CNC – полностью автоматические сварочные машины. Специально рассчитанное усилие сжатия центратором в аппарате ПОЛИВЕЛД позволяет производить сварку с учетом особенностей соединения толстостенных труб большого диаметра из нестекаемых марок ПЭ.
Доработанные конструктивные решения в центраторе сварочных аппаратов ПОЛИВЕЛД обеспечивают его высокую жесткость без увеличения массы, что повышает удобство и качество работ. Нагревательные элементы сварочных аппаратов обладают большой теплоемкостью и стабильным тепловым полем по поверхности, обеспечивая равномерный разогрев и плавление торцов труб, в том числе при сложных погодных условиях. Редукционные вкладыши обеспечивают широкий охват типоразмеров свариваемых труб на одном сварочном аппарате, что позволяет оптимизировать затраты на используемое оборудование. Сварочные аппараты, оснащенные встроенным протоколирующим устройством, фиксируют основные этапы и операционные параметры сварки, дают возможность фотофиксации и геопозиционирования. Такой комплексный контроль выполняемых сварных соединений обеспечивает повышение качества проведения работ и гарантирует бесперебойную работу трубопровода.
Благодаря новой линейке сварочного оборудования Группа ПОЛИПЛАСТИК сможет обеспечить заказчиков не только всей необходимой продукцией, но и техническими решениями и набором сервисно-инжиниринговых услуг для эффективной реализации инфраструктурных проектов.
